法兰焊接后成形，这样的大型工件采用一般机械设备无法进行加工，且国内能加工这类工件的机床也罕见。在起重机行业，有专业人士采用专用加工装置，到现场代客户加工，不锈钢法兰加工厂家，但费用昂贵，不锈钢法兰加工，例如一对法兰的加工费用高达18.5万元，且加工质量不太稳定，加工时间受到限制，合肥法兰加工，对交货期有影响。为此，根据现有设备及条件，自行设计加工装备，对钢筒平面进行加工。

钢筒（立柱）工艺方案的确定

（1）筒身的加工　筒身的加工工艺流程为：原材料→喷丸处理→刷底漆→下料（坡口）→成形（卷板焊接）→组焊。

（2）法兰的加工　法兰的加工工艺流程为：原材料→下料（坡口）→拼装焊接→退火→粗加工（车削）。

（3）工件整体的加工　法兰与筒身及其他部分组焊→去应力退火→法兰平面加工→钻孔等加工→与船体焊接（检验未注明）。

平焊法兰的特点

首先，平焊法兰通过减小密封直径来减小紧凑型法兰的尺寸，从而减小密封表面的横截面，不仅节省了空间和重量，而且确保了接头不漏水并且具有良好的密封性能。

其次，以确保密封面与密封面匹配，用密封圈更换法兰垫圈。以此方式，设计了一种体积小，重量轻（比传统法兰少70％-80％）的新产品，可以用少量压力压缩密封表面，随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和数量也会减少。

因此，现场法兰加工，平焊法兰也是比较优良的法兰产品，平焊法兰降低了法兰的质量和空间，在工业应用中起着重要的作用。

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